巨力索具2023年年度董事会经营评述海洋装备制造业是国家战略性新兴产业之一，对于提升国家海洋综合实力、保障国家能源安全、推动海洋经济发展具有重要意义。根据《中国制造2025》规划，到2025年，中国将建成具有国际竞争力的海洋工程装备制造业体系，形成一批具有自主知识产权和核心技术的高端产品，满足国内外市场需求。同时，中国也将加强海洋工程装备制造业的智能化、绿色化和服务化水平，提高产品质量和效率，降低能耗和排放，提升服务能力和价值。
为了加快海洋工程装备制造业的发展，国家出台了一系列政策措施，为行业提供了政策支持。例如，《中国制造2025》将海洋工程装备制造业列为重点发展领域之一，并提出了具体的目标和任务；《“十四五”规划纲要》明确提出要加强海洋工程装备制造业的自主创新能力和国际竞争力；《关于促进海洋经济高质量发展的指导意见》提出要加快推进海洋工程装备制造业转型升级和绿色发展；《关于促进沿海地区开展跨境电子商务综合试验区建设的指导意见》提出要支持沿海地区开展跨境电子商务综合试验区建设，推动海洋工程装备制造业开拓国际市场等。
随着全球能源转型和低碳发展的需求增加，海上风电、深水油气等领域的需求将持续增长，为海洋装备市场带来了广阔的发展空间。
根据全球风能协会（GWEC）预测，2021～2026年，全球海上风电装机年均增长率为 6.3%，2026～2031年可达13.9% ；到2031 年底，全球海上风电装机规模将达到3.70亿千瓦。东吴证券2023年8月30日研究报告显示，预计2025 年全球漂浮式风电系泊链市场规模将达 28 亿元，2031 年有望达到 171 亿元；平安证券2023年1月16日研究报告显示，到 2035 年，美国安装15GW 漂浮式海上风力发电装置。以及国内 2021 年首台样机并网，2022 年装机规模 100 万千瓦的海南万宁漂浮式海风项目核准开工。上述研究报告无一不说明仅仅是在海上风电领域，海洋系泊系统的需求量是非常巨大的，公司耗费巨大的人力、财力、物力研发海洋系泊系统也是基于市场需求量旺盛所作出的正确决策。故，公司一直坚信未来的海洋装备领域一定是充满无限前景的领域，但也是充满机遇与挑战并存的领域。
近年来，公司也一直在围绕海洋装备领域研发新的产品，如：海洋物探节点连接器（专门用于海底资源勘探）、海洋系泊系统（专门用于海上漂浮式风机、深海养殖、深海油气开采）等产品；尤其是公司在海洋系泊系统研发领域已经成功研发单股永久系泊钢丝绳、纤维系泊缆、索具结构连接件，且该三项研制的产品均已拿到挪威DNV工厂认证证书，也是国内唯一一家能够独立研发、设计和制造系泊系统的公司，而且公司研发的上述产品业已成功应用于“三峡引领号”、福建深海养殖、海上漂浮式光伏等项目。
随着我国国民经济的快速发展，无论是汽车、起重机、电梯、海洋工程和场馆桥梁，对粗直径高端钢丝绳及配套索具需求与日俱增，特别是钢丝绳是消耗类产品，随着汽车、高楼、物流和交通、电力建设，对高端钢丝绳需求逐渐增加。如起重行业，中国是起重机生产大国，同时也是生产强国，世界十大起重机品牌有4个中国品牌，其余6家都在中国有独资公司或合资公司；矿用钢丝绳，在矿山开采和输送过程中，不断消耗和替换；钢丝绳作为消耗类产品，市场潜力较大，前景广阔。
另，国家对线材深加工和延长产业链，提高材料利用率，出台了一系列政策支持，满足国家产业化配套产品的需要，如《中国制造2025》、工信部《产业转移指导目录（2018 年本）》 、国家统计局公布《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23 号）、《钢铁工业调整升级规划2016- 2020》（工信部2016.11.14）、国家发改委《产业结构调整指导目录（2019 年本）》等，尤其是《钢铁工业调整升级规划（2016-2020 年）》指出，将投资重点放在创新能力、绿色发展、智能制造、质量品牌、品种开发、延伸服务和产能合作等方面；钢材深加工产业兼备绿色循环低碳钢铁产业和先进制造业的特性，因而备受重视。
尤其是2019年11月6日国家发改委发布《产业结构调整指导目录（2019年本）》 ，与《产业结构调整指导目录（2013年修正本）》对比，明确指出“淘汰类”落后工艺与装备中第十三项“机械”第一小项“热处理铅浴炉”中明确给予说明与政策指向，即“用于金属丝绳及其制品的有铅液覆盖剂和负压抽风除尘环保设施的在线热处理铅浴生产线除外”，对钢丝绳类产品利用铅浴淬火、提升高端钢丝绳质量有了政策性保障。
公司分别在总部、上海、天津成立研发中心并确定研发项目，如总部研发中心：全深海地质绞车、海洋物探节点收放系统、交通应急装备、半潜式深海渔场拉索系统；上海研发中心：缆载吊机、纤维缆替代钢缆技术研究；天津研发中心：深海系泊系列，海洋物控拓展器国产化，轻量模块化栈桥，海上吊装初偿系统等。产品广泛应用于航空、航天、军事、核电、风电、体育场馆、桥梁、海洋、石油、钢铁、船舶、矿山等众多领域。参与的国家重点工程项目如：港珠澳大桥、杨泗港大桥、2020年冬奥会场馆之一的速滑馆、国家体育场“鸟巢”、北京大兴机场、上海中心大厦、北京中国尊大厦、上海浦东国际机场、贵州清水河大桥、福清核电（华龙一号）、红沿河核电、台山核电、宁德核电、阳江核电、三门核电、秦山核电（方家山）等项目；践行国家“一带一路”建设，如：2022年的卡塔尔世界杯主体育场、宁波舟山港主通道、卡塔尔-Lusail体育场、阿尔及尔机场新航站楼、阿联酋“迪拜眼”大飞轮、新加坡大士南船厂、巴基斯坦港口码头、马尔代夫中马友谊大桥、安巴深水港码头等。
大基建发展在近年来持续保持稳定增长态势。随着我国国民经济的持续高速发展，城镇化水平不断提高，基础设施建设投资规模逐年扩大。尤其是在国内经济下行压力加大的背景下，财政金融政策靠前发力，推动一大批重点项目集中开工，使得实物工作量较快形成。基础设施建设领域涵盖了传统的交通、水利等领域，同时新兴的信息通信、智能城市建设等领域也成为市场的新增长点。国家将铁路和城市轨道的发展放在更加突出的地位，大规模的铁路新建及原有路线改造、城市轨道建设等，产生了大量的业务需求，进一步促进了基建行业的发展。
技术创新也是推动基础设施建设市场发展的重要驱动力。随着物联网AG真人、人工智能等新技术的应用，基础设施建设效率和质量得到了进一步提升。
新形势下的“大基建”发展呈现出投资规模持续扩大、领域多元化、环保可持续和技术创新等趋势。这些趋势不仅为基建行业带来了巨大的市场机遇，同时也对行业的可持续发展提出了更高的要求。为此，公司不断尝试新材料、新工艺，以提高产品性能，以适应新形势下的“大基建”。如：拉索锚具长效型防腐涂装的研究和工程应用、碳纤维智慧筋式密闭索的研制使密闭索具有索力监测的功能，且上述研发成果已于广州白云机场600004）工程、宁波琴桥项目中得以应用。
随着我国对新基建领域投入的继续加大，如：公司下业特高压、城际高速铁路和城市轨道交通等，未来市场前景广阔，公司工程类产品将随之受益。
公司是专业从事索具研发、制造、销售的企业，主营业务为索具及相关产品的研发、设计、生产和销售。公司是索具行业内产品研发、设计、制造和销售的领导者。
公司主要产品为索具及相关产品。公司主要产品包括9大类别，分别为吊带缆绳系列、链条系列、钢丝绳索具系列、钢丝绳系列、夹具吊梁滑车系列、连接件设备系列、缆索系列、钢拉杆系列、起重机结构件系列。公司产品广泛应用于制造业、采矿业、建筑业、交通运输业，涉及钢铁、冶金、矿山、海洋、海事、海油、电力、石油、运输、桥梁、场馆、航空航天、港口、造船、工程机械等多个领域。
供应部门根据采购需求和外包、承包商加工需要，采用公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询比价等多种渠道获取能为公司提供所需物资的供应商情况，并对供应商的资质信誉情况的真实性和合法性进行审查，从企业资质、技术力量、工艺装备水平、制造能力、质量保证能力、检测能力、售后服务、环境/职业健康安全等方面，选择出生产管理规范、质量可靠、信誉优良的厂家作为候选外部供方（或承包商），审查通过后列入供应商名录。
公司依托自身强大的产品研发、设计能力，根据客户的个性化、多样化需求为其提供有针对性的技术方案，并为其配套相关索具产品。公司所有产品均执行“按订单组织生产”和“精益生产”要求，减少库存数量，降低资金占用，提高资金周转率。产品按照国家标准、国际认证、标准、行业标准、企业标准组织生产，各项产品均制定了规范的生产流程。
公司在国内设立了100多家分支机构，在全球 100多个国家和地区建立了销售网络，且均直接面向终端客户。在销售理念方面，公司自成立以来持续的、一贯的秉持“不仅销售索具产品，更重要的是为客户提供吊装技术方案，解决吊装难题！”理念。为实现全天候满足客户需求，公司实现了2小时服务周期半径。
公司设有专门的技术研发中心，拥有“河北省吊索具工程技术创新中心”、“河北省吊索具产业技术研究院”、“保定市深远海长期系泊系统集成重点实验室”；是“国家企业技术中心”、“河北省工业企业研发机构（A级）”。在研发能力和制造技术方面，公司在产品研发过程中依托自主创新形成了自己的专有技术，如：《大型海上低空间多吊点转换吊具研制》、《浮式风电基础用系泊索研制》和《10MW海上风机叶片多姿调整吊具》、《架运提成套设备在高铁40M-1000T整孔桥梁上的应用》、《海洋装备自动化生产线改造项目》、《能源装备智能生产线改造项目》等多个项目研发。公司取得有效专利技术308项，其中：发明专利45项，实用新型专利263项；主编国家标准7项、行业标准6项、地方标准3项；团体标准1项，共17项。参编国家标准13 项、行业标准15项、地方标准7项，团体标准3项，共计38项。
公司是目前国内较大的索具生产基地，也是目前国内索具产品规格、型号较为齐全的生产企业。公司现已建成钢丝、钢丝绳生产线；合成纤维扁平吊装带、合成纤维圆形吊装带生产线；钢丝绳索具生产线；钢拉杆镦粗、热处理、加工生产线；梁式吊具加工、焊接生产线；冶金夹具加工、焊接、组装生产线；板材自动下料切割线；链条编链、焊接、检验生产线；索具端配件锻造、热处理生产线；缆索自动排线、挤塑、冷却生产线；模具加工中心、各类机械零部件综合加工中心。
公司设有专门的索具检测试验中心, 该中心依据CNAS-CL01：2018《检测和校准实验室能力认可准则》，建立了一整套先进的实验室管理体系。该中心各种检测试验仪器种类齐全、功能实用：拥有供化学分析用的德国进口直读光谱仪；供金相用的蔡司高倍显微镜；无损检测用的荧光磁粉探伤机、便携式磁轭探伤仪、全数字式超声探伤仪；力学试验用的万能材料试验机、数显冲击试验机、金属线T整绳破断试验机、钢丝绳弯曲疲劳试验机、钢丝松弛疲劳试验机、3D扫描仪；自主研发的5000T、2000T、1000T卧式电液伺服拉力试验机。
公司凭借先进的检测设备、精密的检测技术、权威的检测手段，特别是在大吨位拉伸试验方面具有强大的优势，是国内目前通过中国合格评定认可委员会（CNAS）认可的专业化索具检测机构，具有出具权威检测结果的权利。
公司1998年取得质量管理体系认证，在公司发展过程中又相继取得环境、职业健康安全、售后服务、社会责任等体系认证。公司2004年起保持取得CE欧盟、GS德国、GOST俄罗斯、JIS日本、FPC新加坡、MA煤安标、KA矿安标等8种产品认证，取得CCS中国船级社、DNV挪威船级社、ABS美国船级社、LR英国船级社、BV法国船级社等8个船级社的工厂认可。2011推行卓越绩效管理、内控管理，2013年、2018年均获得了河北省政府质量奖。
作为细分市场的索具行业，公司产品主要定位于中高端市场，形成了覆盖全国及欧美、澳洲、日韩及东南亚等7大市场的营销服务网络。按照与销售渠道相关联需求的不同，分为直销与分销两个市场，公司将行业集中度高、重复购买、批量稳定的顾客作为公司的直销对象，将使用分散、采购频次多、批量小的作为分销对象，在索具使用密集地区设立办事处或选择有实力、信誉好的经销商销售。根据不同行业客户的购买能力和忠诚度，公司在客户管理方面将客户细分为战略顾客、重点顾客、一般顾客，战略顾客和重点顾客的销量约占到公司产品总销量的70%，是公司的关键顾客群。将来自顾客的各类信息作为实施产品研发和营销服务改进的重要输入，通过建立产、销、研一体化团队，及时将信息传递到技术中心，使市场响应速度持续提升，促进了与顾客战略合作关系的建立，顾客满意度与忠诚度不断提升，实现了战略共赢。
公司秉承“创造世界上最好的全能索具，让世界轻松起来”的企业使命，以市场为导向、以顾客为中心，实现以品牌促营销、营销创品牌，从而在激烈的市场竞争中占据优势地位。公司以促进企业持续快速发展为宗旨制定有效的品牌发展规划，在经营管理中树立品牌竞争观，突出自身特点，借助技术优势实现业务延伸，在销售索具产品的同时持续为客户提供解决吊装方案。报告期内，公司索具产品覆盖美洲、亚洲、欧洲、中东等地区，国内助力京津冀协同、粤港澳大湾区、长江经济带建设。通过实施品牌传播打造公司核心品牌，增强品牌的知名度和美誉度，已经成长为中国索具行业知名品牌并在国外享有较高声誉，“巨力”商标被认定为“中国驰名商标”，连续多界被评为“河北省著名商标”。
2023年是殊为不易的一年，全球经济总体疲软，我国经济从高速发展转向高质量发展阶段，处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。面对严峻的市场形势，公司坚持围绕“深、实、细、严、新”的指导思想，持续深化“永续学习、韧性成长、创新升级”，“深化改革、从严治厂”，乘势而上，稳健前行。
报告期内，公司 “风力发电主设备自动化吊装关键技术研究及应用和大型空间结构用封闭索关键技术研究及工程应用” 取得河北省科技进步奖；“大跨度建筑钢结构设计理论及施工关键技术”荣获河北省科技进步一等奖；“可盘车大角度回转单叶片吊具” 取得全国机械工业协会产品质量创新大赛优秀奖；“高性能钢结构柔性防护棚洞关键技术及应用”荣获中国钢结构协会科学技术奖一等奖；“拉索性能精细化研究与大跨度索结构关键技术创新应用”荣获中国钢结构协会科学技术奖一等奖；取得国家工业设计中心认定；《120吨自动脱钩吊具研制项目》科技成果鉴定为国际先进水平；取得国家企业技术中心认定、高新技术企业认定、吊索具产业技术创新战略联盟（省级）认定。公司主编的《起重机钢丝绳 保养、维护、检验和报废》于2023年5月底已发布，参编的《深海勘探用钢丝绳》、《预应力钢结构技术标准》、《钢丝绳 破断拉力测定方法》于2023年发布实施。
科技引领未来，技术推动进步。公司碳纤维智慧筋式密闭索研制项目目前已进入试验阶段，此产品将用于体育场馆、大跨度索网建筑结构，有助于提高建筑物的安全性和可靠性。海底线缆铺设用复合绳缆主要用于海底电缆铺设，项目要求具有一定的拉力强度以及比较粗糙表面以获得施工时需要的摩擦力，该产品成功研发填补了国内市场空白，打破国际垄断。大吨位液压卸扣是公司首次研发项目，该项目用于大型深海施工作业，方便被吊物在水下完成装卸任务，无需人工操作。
生产方面公司坚持以创新促效益，以改进降成本。大直径单层股钢丝绳不松散工艺研究，拟实现大直径单层股钢丝绳不松散性能的工艺方法和装备，提高钢丝绳的不松散性能，满足市场对高品质产品需求；高品质同向捻金属芯钢丝绳捻制工艺的研究，旨在解决同向捻金属芯钢丝绳的旋转、散股问题，研制出高品质同向捻金属芯钢丝绳产品；高强度梨形接头索具产品及应用的研究，在原有生产能力不变的基础上实现梨形头的自产，降低生产成本，提高生产周期的可控性；实时智能监测悬臂拉索研制，研究实时智能监测悬臂拉索应用于港口设备的可行性，通过本项目的研究将传统拉索进行改造，可节约人力，操作简单，提高了产品安全稳定性，为公司进一步占领拉索市场提供有力支撑。
报告期内，公司全资子公司巨力索具（河南）有限公司投资建设的“年产 10万吨钢丝及钢丝绳项目”厂房等主体建设已完成，生产设备已正式投产。河南公司主要产品钢丝绳主要用于工程机械、港口吊装、矿井提升、高炉卷扬、石油钻井、海洋工程、大型吊装（浇铸）、索道及地面缆车等产业配套领域；同时项目产品为消耗类产品，市场优势明显。
报告期内，雅砻江水电腊巴山风电项目采用公司单叶片吊具在百米高空顺利完成精准对接，这是四川省内首个成功实现单叶片吊装的风电项目。近年来，风电机组趋于大型化，叶轮直径也越来越大，传统的叶轮整体吊装面临多重挑战，公司针对大叶轮迎风面积变大，极端情况下可能导致侧向载荷超过吊车的抗侧向能力等因素，因地制宜，优化传统风电吊装方案，最大限度解决大叶轮地面组装占地面积大、在山地、林地吊装施工受限问题。2023年，公司以创新领先的吊装解决方案、性能卓著的技术产品、优质及时的专业服务，推动风电吊装领域新发展，为中国风电吊装树立全新标杆。
常泰长江大桥项目，公司1900吨大节段钢梁吊具全程保障该项目吊装顺利进行。常泰长江大桥主航道桥钢梁采用双主桁“N”形钢桁梁，桁高15.5米，桁中心间距35米，主桥钢梁在工厂内整节段制造、运输，全桥共91个大节段，节段长度14米~28米，节段重量900吨~1856吨。面对施工中高耸支架体系安装、超高空吊装、长距离同步拖拉滑移等众多施工技术难题，加之该地域海工环境复杂，对吊具平衡性、安全性、精准度提出很大挑战，公司项目团队在吊具方案设计上，多次与项目部超前筹划、比选论证专项吊装施工方案，从吊具结构、材料性能、全桥钢箱梁兼容性等方面进行优化升级，确保吊装工作顺利进行。
公司助力我国首个半潜式海上漂浮式光伏发电平台建设完成。由中集来福士研发的我国首个自主知识产权半潜式海上漂浮式光伏发电平台，完成下水拖航，并正式交付使用。公司主要负责该项目系泊系统的方案设计、生产制作等工作并为其提供系泊缆绳、套环、卸扣等连接件。该平台配置了4个单个浮体方阵，公司结合浮体方阵钢架结构型式、尺寸及浮体方阵之间连接方式等要求，设计研发了平台主缆、平台间交叉连接缆 、平台间非交叉连接缆和平台上部保护缆等多种型式系泊缆绳，满足了平台整体系泊和浮体方阵之间的连接。且缆绳与平台连接接触部位和交叉缆绳之间接触部位均涂有耐磨防护涂层，延长了系泊缆绳的使用寿命。“双碳”背景下，机遇和挑战并存。光伏发电作为清洁能源的重要组成部分，应用场景得到快速拓展。公司将继续依托自身优势，加大新能源领域的科研创新，为光伏产业快速健康发展保驾护航！
报告期内，除上述项目以外，公司还承接的项目有：徐大堡核电项目、全球首台16兆瓦海上风电机组吊装、蜀龙路跨线桥、捷地碱河特大桥、助力河北省单塔跨径最大的水幕景观斜拉桥建设、助力首台国产HA级重型燃机下线、JGC巴士拉炼油扩建项目。
依靠自主研发，技术进步，科技创新、市场创新和严格的精益管理，成为世界上规模大、品种全、制造精的吊索具制造公司！在中国创造世界的巨力，在世界创造中国的巨力。
凝心聚力担使命，奋楫扬帆启新程。越过2023，跨进2024，面对新形势、新机遇、新挑战，唯有改革创新，方能加速发展；唯有鞠躬尽瘁，方能不负使命；唯有真抓实干，方能赶超跨越；唯有奋勇争先，方能赢得未来。
公司预计 2024年全年实现营业收入25.16亿元，同比增长8.08％；成本为19.98亿元；实现净利润0.33亿元，同比增长474.11％。
2024年将是公司实现跨越式发展极其残酷的一年，在这一年中公司将面临更多困难、挫折和挑战。全公司以“一个中心、两个基本点”为指导方针，用新发展理念，构建新发展格局，实现高质量发展，紧紧围绕提质、降本、增效的目标做好经营管理。公司管理层要严格按照2024年经营计划，全面实现2024年经营任务指标。
2024年，技术研发中心将继续提高产品创新能力，以技术总工为牵头人，以科技创新推动产业创新，特别是前沿性技术、颠覆性技术，催生新产品的研发，推动产品创新能动力。2024年研发方向主要以风电市场为主导，开发配套产品及运维产品，扩大市场份额。同时加大基础性研究项目，从基本原理及新知识而进行的理论性、实验性项目，从而做为新科学研究领域的技术储备，同时满足国家级企业中心评审的需求。公司将继续深挖系泊系列产品，开发海洋装备相关产品。在海洋工程方面，加大开发可持续的海洋经济项目，为客户解决、提供系泊方案，为销售做好有力保障，为公司在海洋工程领域占领先机。
依据公司对河南公司的长远规划和将河南公司建设成为专业化、规模化钢丝及钢丝绳产业基地的指导定位，河南公司拟在一期项目基础上继续投资建设“年产5万吨粗直径高端钢丝绳及配套索具项目”。本次投资项目涉及的产品方案将以海洋工程、提升起重、矿用钢丝绳等高端产品为主；二期项目定位于“粗直径”方案，为一期项目填平补齐、产品结构亦更加合理；同时，通过本次项目投资可有效实现公司现有生产设备的迭代更新，通过高端装备和先进工艺，亦可有效避免普通钢丝绳的同质化竞争。
2024年，公司持续加强制造创新，严抓生产管理，向管理要效益。严格按照“制定标准，规范动作，执行有力，监查到位”的工作要求，狠抓生产管理。合理分化任务指标，科学安排生产计划，严格落实联产承包方案，保障生产产量。深化质量红线理念，强化质量成本意识，提升质量管控水平；坚持产品产量和质量两手抓两手都要硬，持续提升产品市场竞争力。落实生产承包责任制。实现生产全过程全覆盖，按照生产工序结合设备产能及人员的熟练程度进行实时承包。
建立高效自动化的物流体系、上下层信息集成，降低成本、降低劳动强度，快速响应、高效协同、快速交付，为打造数字化工厂做铺垫。
销售团队是企业战斗力的重要部分，其竞争力影响着企业发展的速度。在服务、满足总部的前提下，改变销售模式，提升业务水平，拓宽销售渠道。河南公司坚定“以产定销”策略，根据工程机械钢丝绳、矿用钢丝绳、线接触钢丝绳、常用规格普绳不同的产品特点推进市场销售。
度降本增效推进。全员持续以降本增效为核心，全面做好成本细节管控，深度挖掘各业务环节提效、降本项目，维度包括但不限于销售、采购、生产事业部、税务等，从合同评审、采购价格对比、事业部经营数据差异、税收实时优惠政策等各环节加强把控，充分发挥财务岗位优势，最大限度的实现效益提升。
强化管理会计转型，加强内部风险管控。进一步落实公司关于降本工作要求，强化财务全员管理会计职能转化。为全面做好成本细节管控，2024年将以深入各业务环节一线、了解业务流程、产品加工工艺流程等为重点，只有做到真正懂业务，才能发现业务执行过程中存在的问题，从而有针对性的提出改善建议，将降本工作落地。
目前我国正处于产业升级、经济转型的时期，如公司不能同步实现产业升级、优化产业结构，公司有可能存在持续盈利能力下降的风险。目前公司正在全面强化新产品研发能力、技术改造升级等举措，以不断夯实公司核心竞争实力，实现高质量发展。
近年来，随着行业的不断完善，行业内出现了规模化的竞争企业，中低端市场的无序竞争较以往明显增加；如发生决策失误、不能保持生产技术先进性，公司可能会面临不利的市场竞争局面。公司将通过进一步强化技术实力、研发能力，不断实现新老产品更迭，以实现公司在市场的线、环保政策风险
公司在生产经营过程中会产生一定的污染物。随着整个社会环保意识的增强，新《环境保》等越来越严格的环保法律法规的颁布实施，企业执行的环保标准也将更高更严格，这不但将增加公司在环保设施、排放治理等方面的支出，同时还可能因为未能及时满足环保新标准而受到相关部门处罚。公司将持续推进安全生产管理措施落地，实现安全生产标准化管理；积极打造生态环境保护标杆企业；持续打好污染防治攻坚战，扎实开展生态环境保护管理专项督查。
公司现有产品生产过程中的机械操作工序较多，部分生产工序为高温、高压环境。尽管公司配备有较完备的安全设施，制定了较为完善的事故预警、处理机制，整个生产过程处于受控状态，发生安全事故的可能性很小，但仍然不排除因生产操作不当或设备故障等其他因素，导致意外事故发生的可能，从而影响公司生产经营的正常进行。公司通过树立安全意识与文化、建立安全管理体系、进行风险评估与控制、开展安全培训与教育以及实施安全监测与改进，来有效降低风险，保护员工安全，促进企业的可持续发展。公司常抓不懈地关注安全管理，将安全意识贯穿于每个员工的工作生活中，从而构建一个安全、稳定的经营环境。
由于市场经济运行的不确定性，公司所需的原材料及其他生产资料波动，在竞价压力下，对 成本控制等一系列因素要求更高。针对原材料波动风险，公司一方面将着重通过及时了解行情信息，对圆钢、涤纶丝等大宗材料采取预定、锁单等措施，并全面导入采购招投标机制，保障采购材料价格的基本稳定，减少行情波动给公司带来的风险。另一方面，公司将继续提高现有材料的利用效率，严格控制生产成本。
