电焊机常见故障1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、

　　丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。

　　输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。2、处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

　　1、故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入

　　上。2、处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。

　　五、导线、故障原因：接线处螺丝松动；接线、处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。

　　1、故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护（或接零保护）或错将接地线接在电源的火线、处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。

　　。就是专业电工在带电维修时，也应确保维修人员与大地及带电设备之间保持绝缘。买电焊机前使用牌子网查券功能，可以查到

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　　控制电路图分析 /

　　因其高效、稳定的性能而受到广泛应用。然而，很多焊工面临的一个问题是，他们通常只能获得220伏的电源，而大多数三相逆变直流

　　是现代工业生产和农村生活中常用的工具之一，它的正确接线对于焊接质量的保证和使用安全至关重要。在

　　中的电容数量不同，它们在使用过程中有一些区别。 容量大小：4电容和6电容的最明显区别就是容量大小。电容的容量单位是法拉（F），4电容表示

　　正极接到负极上的情况，通常称为反极连接或反接。这种情况下，电流的流动方向与通常情况下相反，会对

　　可能标有相应的标志，如“DC”表示直流，“AC”表示交流。 二、焊接电极的特点 焊接过程中，

　　导致送丝电机不转的原因 /

　　是一种用于焊接金属的工具，它通过产生高电流来加热金属并使其熔化，然后通过添加熔化的金属以将两个或更多金属部件连接在一起。

　　是一种用于进行电弧焊接的设备，它能够将交流电能转化为高温的电弧，将金属制品进行加热熔化，然后冷却成为一根坚固的焊接接头。下面将介绍几种

　　中 /

　　的功耗进行控制，可以实现能源的节约和节能减排。 焊接工业现场的干扰性太强，所以对MCU的抗干扰有很高要求。武汉芯源

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