AG真人平台官方焊机常见故障doc表2-1-3 故障现象 可能原因 排除方法 变压器过热 ① 变压器过载 ② 变压器绕组短路 ① 减少使用电流 ② 消除短路处 焊机外壳带电 ① 焊机电缆接线端误碰焊机外壳 ② 电源输入接线误碰焊机外壳 ③ 焊机外壳未接地或接地不良 = 1 \* GB3 ①移开电缆接线端 ②检查电源输入接线 ③检查地线接法或清理接触点 接头联接处过热 联接螺钉松动 将接头联接处拆开，用砂纸或小刀将接触导电处清理，然后再用螺钉拧紧 焊机发出强烈的嗡嗡声 动铁芯的制动螺钉或弹簧太松 旋转制动螺钉，调整弹簧 静铁芯及螺栓过热 静铁芯螺栓绝缘破坏 更换螺栓绝缘 动铁芯振动较大，调节螺栓杆费力 动铁芯滑轨偏移 调节动铁芯滑轨到合适位置 输出电流变小 ① 电缆接头处接触不良 ② 磁回路绝缘损坏产生涡流 ③电焊、电缆盘成圆形，电感增大 ④焊接导线过长，电阻大 ① 清理和固紧电缆接头 ② 找出损坏处予以修复 ③将电缆放开，不使成盘形 ④减少导线 故 障 现 象 可能产生原因 解 决 方 法 焊接电流不稳定 ① 风压开关抖动 ② 控制线圈接触不良 ③ 主回路交流接触器抖动 ① 消除风压开关抖动 ② 恢复良好的接触 ③ 寻找原因，解决抖动现象 焊机壳漏电 ① 电源接线误碰机壳 ② 焊机接地线不正确或接触不良 ③ 变压器、电抗器AG真人平台官方、电风扇及控制线路元件等碰外壳 ① 解决与焊机壳体接触的电源线 ② 检查地线接法或清理接触点 ③ 逐一检查并解决碰外壳的问题 空载电压过低 ① 网路电压过低 ② 磁力起动器接触不良 ③ 变压器绕组短路 ① 调整电压 ② 恢复磁力起动器的良好接触状态 ③ 消除短路 电风扇电动机不转 ① 电风扇电动机线圈断线 ② 按钮开关的触头接触不良 ③ 熔丝熔断 ① 修复电动机线圈断线处 ② 恢复按钮开头功能 ③ 更换熔丝 焊接电流调节失灵 ① 焊接电流接触不良 ② 整流器控制回路中元件被击穿 ③ 控制线圈匝间短路 ① 恢复接触器功能 ② 更换坏损元件 ③ 消除控制线圈中的短路，恢复控制线圈功能 焊接时电弧电压突然降低 ① 整流元件被击穿 ② 控制回路断路 ③ 主回路全部或局部发生短路 ① 更换损坏元件 ② 检修控制回路 ③ 检修主回路线路 电表无指示 ① 主回路出现故障 ② 饱和电抗器和交流绕组断线 ③ 电表或相应的接线短路 ① 修复主回路故障 ② 消除断线故障 ③ 检修电表 表2-1-6 晶闸管逆变弧焊电源的常见故障及排除方法 故 障 特 征 产 生 原 因 排 除 方 法 开机后指示灯不亮，风机不转 ① 电源缺相 ② 空气自动开关损坏 ③ 指示灯接触不良或损坏 ① 解决电源缺相 ② 更换电源空气自动开关 ③ 清理指示灯接触面或更换指示灯 开机后风机和焊机工作正常，指示灯不亮 电源指示灯接触不良或损坏 ① 清理指示灯接触面 ② 更换损坏的指示灯 开机后电源无空载电压 ① 电压表损坏 ② 快速晶闸管损坏 ③ 控制电路板损坏 ① 更换电压表 ② 更换损坏的晶闸管 ② 更换损坏的控制电路板 开机后电源能工作，但焊接电流偏小电压表指示不在70～80V之间 ① 三相电源缺相 ② 换相电容可能有个别的损坏 ③ 控制电路板损坏 ④ 三相整流桥损坏 ⑤ 焊钳电缆线截面太小 ① 恢复缺相电源 ② 更换损坏的换相电容 ③ 更换损坏的控制电路板 ④ 更换损坏的三相整流桥 ⑤ 更换大截面的电缆线 焊机电源一接通，空气自动开关就立即断电 ① 快速晶闸管有损坏 ② 控制电路板损坏 ③ 快速整流管有损坏 ④ 电解电容可能有个别的损坏 ⑤ 过压保护板损坏 ⑥ 压敏电阻有损坏 ⑦ 三相整流桥有损坏 ① 更换损坏的快速晶闸管 ② 更换损坏的控制电路板 ③ 更换损坏的快速整流管 ④ 更换损坏的电解电容 ⑤ 更换损坏的过压保护板 ⑥ 更换损坏的压敏电阻 ⑦ 更换损坏的三相整流桥 控制不灵 ① 遥控插座接触不良 ② 遥控电线内部断线或调节电位器损坏 ③ 遥控开关没放在遥控位置上
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